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    DIN55662涂層和清漆耐高壓水沖擊試驗箱

    日期:2023-04-01  47人瀏覽
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     蒸汽噴射試驗機滿足測試規范汽車廠家:寶馬、奔馳、通用、大眾、福特、沃爾沃等規范(AA-0136、DIN 55662、ISO16925,DBL 7381,GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015,VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07,PSA D23 5376,Renault D25 2018/-A-2001 ,GMW16745-2012方法B,TPJLR-52.561-2009

     

    1范圍
    本標準規定了評估涂層耐腐蝕性的試驗方法
    壓力水噴射。試驗方法模擬了噴水對涂層的壓力影響。
    5儀器和材料
    普通實驗室設備,以及以下設備:
    5.1高壓水射流,由高壓泵和噴嘴組成。
    高壓泵將水從儲水罐輸送出去。以避免
    壓力,必須在噴嘴處調整壓力和體積流量
    描述如下。
    水溫應可調至±2°C。
    應根據附錄A調整溫度。壓力上的必要安全裝置
    該單元的側部,例如壓力釋放閥和旁通閥應該存在。如果噴射是不穩定的,
    可在噴嘴前面安裝冷卻段。噴口處的水流脈動
    不允許使用泵。為了達到可重復的結果,噴嘴應牢固地機械
    固定試樣,并固定試樣以防滑動。用于調節體積流量
    速率,要求噴嘴噴射角為25°且在2兆帕(20巴)下的體積流量為6升/分鐘
    (見附件A)。
    The following technical data should be attainable:

    應能獲得以下技術數據:
    — volumetric flow rate: 8 l/min to 14 l/min
    — pressure: 4 MPa (40 bar) to 13 MPa (130 bar)
    — temperature: 20 °C to 80 °C
    — jetting time: 10 s to 300 s
     

     

    圖1顯示了為這些試驗專門制造的壓力水噴射裝置的結構示意圖。

    鑰匙
    1平流段
    2高壓閥,高度可調
    3試樣
    4夾緊元件
    5進料罐
    6帶過濾器的浮動閥
    7缺水保障
    8加熱
    9底座,可移動
    10溫度傳感器
    11高壓泵
    12旁通閥
    13減壓閥
    14壓力變送器


    8.1介紹切口或劃線
    引入切口或劃線時,確保試樣牢固固定。
    使用切割將兩個切口或劃線垂直穿過涂層引入基板
    或劃線工具,如圖2所示。切割或劃線到基底的深度應為
    盡可能少。第one次切割或劃線的長度應至少為100 mm,如果
    部分允許。以一定角度,引入小長度為20 mm的第二個切口或劃線。這個
    切線或劃線應以約30°的角度直線引入。自動切割
    也可以使用劃線裝置。應清除切口或劃線上的涂層殘留物。
    注意切割或劃線到基底的深度會影響結果。
    切割或劃線工具應定期檢查,必要時更換。

       Figure 2 — Introducing the cuts or scribes (St Andrew’s cross)


    8.2測試
    將試樣插入儀器后(如使用墊塊),校準空間
    在試樣和噴嘴之間。
    在室溫下操作壓力噴水裝置。
    選三種試驗方法(A、B或C–見表1)以及三種可能的劃線工具(C、L或
    S–見5.3)。所用的試驗方法,所用的劃線或切割工具,以及水壓
    應達成*。


    表1-試驗方法
     

    Test method Water Temperature
    Impact angle Space between nozzle and sample mm Flow rate
    L/min
    Duration of
    jetting
    A 60±2 90±2 100±1 11.3±0.2 30±1
    B 60±2 90±2 100±1 11.3±0.2 60±1
    C 60±2 90±2 100±1 11.3±0.2 60±1

     
    噴射時,應使用去離子水。
    當使用自動和手動裝置時,緊固試樣,使水流沖擊
    如圖3所示。射流在交叉點上方的中間沖擊到兩個切口/劃線中較長的一個。


    Figure 3 — Jetting area

    9評價
    9.1概述
    當涂層松動或剝落時,無論哪層涂層承受損傷,都可以識別出損傷。
    9.2評價與圖片比較
    目視評估,將樣本與圖片進行比較。
    在可視化評估過程中,通過與
    圖4至圖9中的插圖。一個介于1到5個結果之間的特征值,取決于度數
    損壞的。無損傷對應于特征值0。除了評估,如果
    適用,從主分離層或各膠片分離的屬性
    應注明。
    目視評估的結果根據所用方法來表示,例如:
    -方法A:特征值A;
    -方法B:特征值B;
    -方法C:特征值C。
    另外,通過測量剝落面積(大寬度,以毫米為單位或面積為正方形)。
    毫米),可以評估整體損傷??倱p傷是通過將所有損傷相加來計算的
    試樣的面積。即使是小的剝落面積也要進行測量和計算,所有面積加上
    整體損害。

    Figure 5 — Characteristic value 1 for pressure water-jet damage

    Figure 6 — Characteristic value 2 for pressure water-jet damage


    Figure 7 — Characteristic value 3 for pressure water-jet damage

    Figure 8 — Characteristic value 4 for pressure water-jet damage

    Figure 9 — Characteristic value 5 for pressure water-jet damage

     
    附件A
    (規范性)
    試驗裝置的校準
    A.1儀器和材料
    普通實驗室儀器,以及以下設備。
    A.1.1溫度測量裝置,帶傳感器,能夠測量到0.5°C。
    A.1.2天平,重量為10克。
    A.1.3時間測量裝置(秒表),能夠測量±0.1s。
    A.1.4容器,用于測定至少20 l水的體積流量。
    A.1.5塑料塊,由聚苯乙烯硬塑料泡沫制成。
    聚苯乙烯硬質泡沫塑料的種類由當事人約定。
    A.1.6長度測量裝置,能夠測量±0.1 mm。
    A.2.4水射流的校準
    噴射校準的條件符合方法B。
    噴嘴容積流量不銹鋼精密平膜擠出模
    在2兆帕(20巴)和25°噴射角下,使用6升/分鐘。這個噴嘴需要產生均勻的液體
    整個噴射過程中的分布。
    當使用自動壓力水裝置時,將聚苯乙烯硬塑料泡沫固定在
    使噴氣機不能移動機體的裝置。當使用手動裝置時,用
    類似的固定裝置。
    噴射后,測量沖擊的長度和寬度。見圖A.1。
    撞擊的平均長度應為(73±5)mm,平均寬度為(8±1)mm。


    Figure A.1 — Measures of the washed-out areas in the polystyrene rigid plastic foam

    DIN55662涂層和清漆耐高壓水沖擊試驗箱DIN55662涂層和清漆耐高壓水沖擊試驗箱DIN55662涂層和清漆耐高壓水沖擊試驗箱

     
     
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